淤泥软土原位固化工艺
工艺介绍:
淤泥软土原位固化修复工艺又称强力搅拌就地固化技术,该工艺是一种利用土壤固化剂直接作用于废弃渣土及软土(如污泥、淤泥、滩涂、沼泽等),将软土就地固化,形成复合稳定基层的新型施工方案,属于强力搅拌就地固化技术,该套系统由储料仓、智能配比工作台和强力搅拌头组成,搭配大中型挖掘机,将土壤固化剂直接输送至需要固化的软土处,均匀地混合搅拌后形成半刚性稳定土材料。该工艺广泛应用于新建/改建公路、机场、隧道、桥梁、重型工厂工程的基层建设,在市政、交通、水利等工程中有着较好的应用前景。该工艺具有的优点有:
(1)能够实现工程废弃渣土的零排运;降低运输及堆方对环境的影响程度;
(2)无需使用大量的置换材料,减少砂石用量,减少开山采石和河道挖沙;
(3)无需开挖工作,减少对周围建筑物的影响;
(4)施工速度快(无需挖掘和填埋,快速高效),无硬壳层地区可快速形成硬壳层;
工艺大样图
工艺流程:
① 清表放样。对待固化处理区域上表面进行清表,满足设计要求,随后进行放样。对待固化处理区域上表面进行清表,使其满足设计要求,随后进行放样。
② 就地固化。按照相关施工技术规范所列要求,采用原位垂直上下搅拌固化的方式对淤泥土进行固化处理,固化深度为2m。
③ 整型压实。待淤泥土就地固化结束后,先用挖机对表面进行简单的修整,然后让固化后板体原位养护14天。
④ 质量检验。自检施工单位应按相关施工技术规范所列基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个方面进行自检,地基承载力应达到设计要求的120Kpa,每道工序完成后,均应进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。
工艺流程图
施工流程图
固化土路基填筑技术
工艺介绍:
建筑渣土淤泥改良填筑路基资源化技术应用工艺指通过科学的方法将工程建设产生的废弃泥浆进行必要的处置,使之能够替代宕渣,满足道路路基材料的性能要求是一种在道路废弃包括淤泥及建筑渣土内掺入破胶脱水剂,使其成为满足要求的基础改良土后,掺入新型高性能矿物基类胶凝材料,再通过强制式搅拌机搅拌混合,经物理、化学作用后形成具有一定路用性能可用于路基的填筑的土工和建筑可再生利用的新材料。并应用于道路路基的填筑建设工程中以代替原始填料以解决现有宕碴填料供应不足、建筑废弃泥浆、渣土处理成本高就近弃置侵占大量的土地资源、破坏环境等突出问题的新型工艺。
技术原理:
公司联合哈尔滨工业大学及各大科研院校,在凌贤长院士科研技术团队的领衔下,针对浙东南沿海不同淤泥现状,研发出新型矿物基类胶凝材料,能将天然和人造矿物中碱性活性成分与酸性活性成分之间相遇后可发生的地聚物反应、火山灰反应、水化胶凝反应、物理化学反应等机制进行有机结合,并按照废弃渣土淤泥等高水体系(体系含水率大于 50%)的永久性凝聚态形成顺序,链式引入上述反应的催化机制,催化固化对象中的粘土颗粒改性。
工艺大样图
固化土生产工艺:
固化土生产前,对于高含水量土源,一般呈硬塑状,结块现象明显,先通过新型脱水材料来降低固化土含水量,使土源达到满足最佳含水率的要求。之后在进行拌合前预处理,将脱水后的固化土进行筛分,筛分完成后的固化土送入输送带至粉碎机进行破碎,将土块粉碎成最大尺寸不大于 15mm 的土样,以达到固化土设计粒径要求,经粉碎的土源再经输送带进入强制式拌合机和固化材料在拌合楼内进行拌合均匀,然后再运至路基现场填筑,路基填筑采用分层碾压工艺。生产工艺流程如下图所示。
生产工艺流程图
路基填筑施工工艺:
根据场地实际情况,对于脱水后达到最佳含水率的固化土进行固化土路基填筑碾压施工。固化土路基填筑施工应采用“三阶段、五区段、八流程"的施工工艺平行流水作业。“三阶段"包括准备阶段、施工阶段和整养阶段;“五区段"包括拌合区段、摊铺区段、碾压区段、整养区段和检测区段;“八流程"包括施工准备、场地处理、拌合运输、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、整平养护、质量检验。施工流程为:土基清表、填前碾压→测量放样→场地内掺脱水材料→破碎→拌合(掺固化材料)→全封闭绿皮车运输→摊铺→碾压→养生→检验,其施工工艺流程图及固化土填料应用如下。
施工工艺总体流程
液态固化土技术
液态固化土,也叫超流态固化土,即在工程废弃泥浆中直接掺入一定比例的专用泥浆固化剂,通过特制机械进行搅拌后,形成的可用泥浆泵输送的浇筑型工程材料。具有早强、环保、流动性强、成本造价低、自密实和施工方便等独特优势。
泡沫轻质土技术
泡沫轻质固化土,即在工程废弃泥浆中直接掺入一定比例的专用泥浆固化剂及一定比例的聚苯颗粒物,通过特制机械进行搅拌后,形成的可用泥浆泵输送的自流平、自密实、浇筑型轻量质地工程材料(也可利用废弃渣土加水搅拌成泥浆)。通过该工艺能够显著降低废弃泥浆的容重,而提高其强度性能,使之能满足路基填料的材料要求,该工艺能够降解无法消纳的白色泡沫污染物,即聚苯颗粒,通过该技术能够解决桥头跳车等重大工程难题。
泥浆固化土技术
泥浆固化土工艺是利用化学药剂,使泥浆中的固体颗粒发生化学反应,在较短的时间内对其转变、封闭、固化、防止迁移,以达到防止废弃污染的目的。该工艺的优势在于采用无害固化处理,变废为宝,使废弃物成为一种新型的建筑施工材料,并具有很强的固体度,有良好的抗侵性、抗腐蚀性、抗干湿、抗冻、抗融等优点。
固化土改良种植技术
原位土壤改良技术是指将污染土壤与改良剂混合,使污染物实现物理封存并发生化学反应形成固态改良土壤,从而达到降低污染物迁移性和生物有效性的效果,经过改良后的土壤可以重新种植绿色作物,实现生态复绿。
淤泥软土原位固化工艺
工艺介绍:
淤泥软土原位固化修复工艺又称强力搅拌就地固化技术,该工艺是一种利用土壤固化剂直接作用于废弃渣土及软土(如污泥、淤泥、滩涂、沼泽等),将软土就地固化,形成复合稳定基层的新型施工方案,属于强力搅拌就地固化技术,该套系统由储料仓、智能配比工作台和强力搅拌头组成,搭配大中型挖掘机,将土壤固化剂直接输送至需要固化的软土处,均匀地混合搅拌后形成半刚性稳定土材料。该工艺广泛应用于新建/改建公路、机场、隧道、桥梁、重型工厂工程的基层建设,在市政、交通、水利等工程中有着较好的应用前景。该工艺具有的优点有:
(1)能够实现工程废弃渣土的零排运;降低运输及堆方对环境的影响程度;
(2)无需使用大量的置换材料,减少砂石用量,减少开山采石和河道挖沙;
(3)无需开挖工作,减少对周围建筑物的影响;
(4)施工速度快(无需挖掘和填埋,快速高效),无硬壳层地区可快速形成硬壳层;
工艺大样图
工艺流程:
① 清表放样。对待固化处理区域上表面进行清表,满足设计要求,随后进行放样。对待固化处理区域上表面进行清表,使其满足设计要求,随后进行放样。
② 就地固化。按照相关施工技术规范所列要求,采用原位垂直上下搅拌固化的方式对淤泥土进行固化处理,固化深度为2m。
③ 整型压实。待淤泥土就地固化结束后,先用挖机对表面进行简单的修整,然后让固化后板体原位养护14天。
④ 质量检验。自检施工单位应按相关施工技术规范所列基本要求、实测项目、外观鉴定和质量保证资料四个方面进行自检,地基承载力应达到设计要求的120Kpa,每道工序完成后,均应进行检查验收,合格后方可进入下一道工序施工。
工艺流程图
施工流程图
固化土路基填筑技术
工艺介绍:
建筑渣土淤泥改良填筑路基资源化技术应用工艺指通过科学的方法将工程建设产生的废弃泥浆进行必要的处置,使之能够替代宕渣,满足道路路基材料的性能要求是一种在道路废弃包括淤泥及建筑渣土内掺入破胶脱水剂,使其成为满足要求的基础改良土后,掺入新型高性能矿物基类胶凝材料,再通过强制式搅拌机搅拌混合,经物理、化学作用后形成具有一定路用性能可用于路基的填筑的土工和建筑可再生利用的新材料。并应用于道路路基的填筑建设工程中以代替原始填料以解决现有宕碴填料供应不足、建筑废弃泥浆、渣土处理成本高就近弃置侵占大量的土地资源、破坏环境等突出问题的新型工艺。
技术原理:
公司联合哈尔滨工业大学及各大科研院校,在凌贤长院士科研技术团队的领衔下,针对浙东南沿海不同淤泥现状,研发出新型矿物基类胶凝材料,能将天然和人造矿物中碱性活性成分与酸性活性成分之间相遇后可发生的地聚物反应、火山灰反应、水化胶凝反应、物理化学反应等机制进行有机结合,并按照废弃渣土淤泥等高水体系(体系含水率大于 50%)的永久性凝聚态形成顺序,链式引入上述反应的催化机制,催化固化对象中的粘土颗粒改性。
工艺大样图
固化土生产工艺:
固化土生产前,对于高含水量土源,一般呈硬塑状,结块现象明显,先通过新型脱水材料来降低固化土含水量,使土源达到满足最佳含水率的要求。之后在进行拌合前预处理,将脱水后的固化土进行筛分,筛分完成后的固化土送入输送带至粉碎机进行破碎,将土块粉碎成最大尺寸不大于 15mm 的土样,以达到固化土设计粒径要求,经粉碎的土源再经输送带进入强制式拌合机和固化材料在拌合楼内进行拌合均匀,然后再运至路基现场填筑,路基填筑采用分层碾压工艺。生产工艺流程如下图所示。
生产工艺流程图
路基填筑施工工艺:
根据场地实际情况,对于脱水后达到最佳含水率的固化土进行固化土路基填筑碾压施工。固化土路基填筑施工应采用“三阶段、五区段、八流程"的施工工艺平行流水作业。“三阶段"包括准备阶段、施工阶段和整养阶段;“五区段"包括拌合区段、摊铺区段、碾压区段、整养区段和检测区段;“八流程"包括施工准备、场地处理、拌合运输、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、整平养护、质量检验。施工流程为:土基清表、填前碾压→测量放样→场地内掺脱水材料→破碎→拌合(掺固化材料)→全封闭绿皮车运输→摊铺→碾压→养生→检验,其施工工艺流程图及固化土填料应用如下。
施工工艺总体流程
液态固化土技术
液态固化土,也叫超流态固化土,即在工程废弃泥浆中直接掺入一定比例的专用泥浆固化剂,通过特制机械进行搅拌后,形成的可用泥浆泵输送的浇筑型工程材料。具有早强、环保、流动性强、成本造价低、自密实和施工方便等独特优势。
泡沫轻质土技术
泡沫轻质固化土,即在工程废弃泥浆中直接掺入一定比例的专用泥浆固化剂及一定比例的聚苯颗粒物,通过特制机械进行搅拌后,形成的可用泥浆泵输送的自流平、自密实、浇筑型轻量质地工程材料(也可利用废弃渣土加水搅拌成泥浆)。通过该工艺能够显著降低废弃泥浆的容重,而提高其强度性能,使之能满足路基填料的材料要求,该工艺能够降解无法消纳的白色泡沫污染物,即聚苯颗粒,通过该技术能够解决桥头跳车等重大工程难题。
泥浆固化土技术
泥浆固化土工艺是利用化学药剂,使泥浆中的固体颗粒发生化学反应,在较短的时间内对其转变、封闭、固化、防止迁移,以达到防止废弃污染的目的。该工艺的优势在于采用无害固化处理,变废为宝,使废弃物成为一种新型的建筑施工材料,并具有很强的固体度,有良好的抗侵性、抗腐蚀性、抗干湿、抗冻、抗融等优点。
固化土改良种植技术
原位土壤改良技术是指将污染土壤与改良剂混合,使污染物实现物理封存并发生化学反应形成固态改良土壤,从而达到降低污染物迁移性和生物有效性的效果,经过改良后的土壤可以重新种植绿色作物,实现生态复绿。